2022鋼鐵企業年終工作總結（精選5篇）作文

篇一：2022鋼鐵企業年終工作總結

時光荏苒歲月如梭，不知不覺中已到了20xx年年末，回首這一年，不禁感慨萬千，在這一年中，有歡笑也有淚水，但是很充實也學到了很多東西，在領導和同事的積極幫助下，各方面的能力都有所提高，沒有辜負大家對我的新任，現將本年度的工作總結如下：

一、加強思想政治學習，不斷提高自身素養

認真學習科學發展觀，把學習作爲工作和生活中的一項重要內容，夯實理論基礎，不斷汲取新的知識，更新理念，提高自己的政治水平，堅持科學發展觀，以適應社會發展和社會經濟發展的客觀要求。

二、恪盡職守，認真完成本職工作

在工作中，嚴格遵守班組裏的各項規章制度，愛崗敬業、紮實工作、熱情服務、勤學苦幹，充分發揮一不怕苦、二不怕累、確保成功的戰鬥精神，任勞任怨，不畏困難。在本職崗位上發揮出應有的作用。

三、努力學習，不斷提升業務水平

我深知在社會發展如此之快的今天不斷學習提高是多麼的重要，只有能認真學習才能更好的完成自己的工作任務，更好的爲人民服務。爲了不斷提高自身技能，我從不放過每一個學習的機會，在工作中虛心求教，不斷總結完善，創新思路，科學統籌，大大的提高了工作效率。利用業餘時間參加高等教育自學考試，並於今年7月份拿下本科畢業證。爲自己更好的完成本工作打下了堅實的基礎。

一年來，xx鋼工會系統全體幹部堅持發揚求真務實的工作作風，奮力開拓，全面完成了20xx年的各項任務。*鋼工會先後榮獲全國勞動爭議調解工作先進單位、全國體育工作先進單位、全國職工技術協會先進單位、全國安康杯競賽優勝企業等榮譽稱號。

總結我們的工作，與黨委的要求和廣大職工的期望相比，我們還有一定的差距和不足。在組織開展羣衆性經濟技術創新工程，推動企業經營生產建設加快發展方面，還需要進一步加大工作力度；在困難職工幫扶長效機制建設方面，還需要進一步健全完善；在提高職工隊伍整體素質，開展職工素質教育工程方面，還需要進一步深入紮實；工會幹部隊伍的應變能力，還亟待得到進一步的提高。這些都需要全體工會幹部繼續努力，在今後的工作中加以解決，只有這樣，才能使工會工作適應*鋼改革發展的新形勢，實現工會工作的不斷創新。

篇二：2022鋼鐵企業年終工作總結

一、組織了qc小組活動的蓬勃開展，型鋼廠成果突破性地獲全國一等獎

20xx年以來，組織開展了型鋼廠qc活動並修改成果參加國家級和省冶金行業的比賽。經過修改20多稿之後，在xx市舉行的中國質量xx年第一次全國“海洋王”杯qc成果發表比賽中，型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋後檢廢量》qc成果獲一等獎，改變了型鋼廠沒有國家級qc成果的歷史。之後，該成果分別獲得xx省冶金系統20xx年優秀質量管理成果一等獎和20xx年度xx省冶金系統質量管理成果最佳材料獎。開展項目的大型軋鋼車間qc小組被評爲二oo九年全國優秀qc小組。年初型鋼廠註冊成立了46個qc小組，參加成員516人。有12項qc成果在廠內進行了發表。

二、參加並組織開展triz理論培訓工作，使型鋼廠成爲萊鋼的典型

繼xx年8月參加了萊鋼技術創新方法和triz理論培訓班之後，進行了總結並與領導溝通，推動該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術創新方法和triz理論培訓班，122名中層幹部和工程技術人員系統瞭解瞭如何運用triz理論解決生產實踐問題的知識，使型鋼廠成爲萊鋼第一個系統開展triz理論培訓的單位。在培訓結束後的僅僅第9天，就結合h型鋼生產的流程，運用物場理論和知識庫，發明了通過增加一個場和一種物質來阻止鋼材表面鏽蝕的裝置並申報了專利，受到領導和專家教授的好評。該專利成爲萊鋼利用triz理論解決問題的第一項專利。通過以上工作，使型鋼廠的技術創新方法暨triz理論培訓成爲萊鋼的典型。

三、開展好專利工作，使型鋼廠申報量創出歷史最好水平

紮實開展好專利申報各環節的工作並營造良好的氛圍，敦促同志們積極申報。XX年一年，型鋼廠共申報《矯直機後翻鋼裝置》等專利11項，比19xx年建廠至xx年十年申報的專利總和還多，創出歷史最好水平。

四、積極工作，使萊鋼h型鋼通過了冶金產品實物質量“金盃獎”複評

經過半年左右的認真準備，在開展了材料編制報送、現場審覈、專家評審、幻燈片製作等工作之後，12月，與領導一起參加xx年度冶金產品實物質量“金盃獎”專業評審會。會上，介紹了萊鋼h型鋼的質量管理狀況並順利通過了答辯。使我們的h型鋼產品順利通過複評，意味着保持了國際先進水平，對提升企業知名度和市場競爭力具有重要意義。

五、抓好技術進步項目管理工作

按照規定認真開展好技術進步項目各環節的工作。《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應用》等9項科技進步成果通過了集團公司鑑定。在xx鋼鐵集團有限公司召開的xx科學技術獎頒獎大會上，型鋼廠實施的《歐標系列h型鋼產品研製與開發》項目獲重大科學技術獎三等獎，另有《h型鋼大型生產線圓盤鋸片性能的研究與應用》等9個項目分獲技術創新獎二、三等獎。xx年，《歐標系列h型鋼產品研製與開發》項目獲xx省冶金科技進步獎二等獎。

六、積極準備，順利通過韓標認證審覈

參與開展好原料、工藝、設備、現場、記錄的完善工作，健全質量管理體系。經過長達半年之久的積極準備，使型鋼廠的質量工作滿足並超越了韓標認證苛刻的要求。型鋼廠順利地通過了韓標認證現場審覈，爲萊鋼h型鋼產品開拓新的市場領域打下堅實的基礎。

篇三：2022鋼鐵企業年終工作總結

時間飛快已過去了將近五年，xx年末來到鋼鐵。回首過去的時光，已有學生蛻變一名鋼鐵工人，經過幾年的不斷學習、進步、實踐，認真按照公司、厂部、車間的各項規章制度，崗位操作規程來工作，使自己成爲真正的素質強技術硬的鋼鐵工人，認真完成工作中的各項指標。

經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，從來到鋼鐵。使自己對工作安全，工作程序有基本瞭解，再到車間對安全知識技能培訓後在成品車間上崗了參加了燒結廠三期工程的建設，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設，投產，直到現在回想“日鋼速度”都爲日鋼感到驕傲，爲自己成爲日鋼的一員而感到榮幸。

有了自己的崗位成三，成品車間投產工作後。這期間認真理解所在崗位的操作規程，並勤於找同事探討工作，慢慢的學會了對跑偏皮帶的調整，非工作狀態下更換託輥、擋皮等一切皮帶系統的部件。工作中勤於發現問題，並解決及時彙報問題，能夠更好的處理皮帶系統的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶。工作中遵守操作規程，規章制度，思想彙報與同事間互相學習交流做好工作中的互連保，當然期間也因不瞭解工作的重要性而產生麻痹大意的心理，期間多虧同事、領導的開導使自己全身心的投入到工作當中，並能很好的獨立完成本崗位工作。

積極參加班組各項學習活動，工作之餘始終保持學習態度。更努力學習安全操作技能，目的很明確，只有多學習安全生產知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應手。保障設備正常運行，才更好服務安全生產。隨着工作性的變化，工作能力的提升，領導和老師傅的幫助指導下伴隨着自己不解的努力，由成三崗位調整到帶冷機，經過培訓與老師傅的講解，解燒結帶冷機是燒結工藝中燒結礦冷卻承載而設計的帶冷機是紅熱燒結礦與成品礦過渡的環節，燒結工藝中最爲重要、工作環境惡劣的設計之一，帶冷機運行是否穩定對於燒結生產有很大的影響。帶冷機是由132個小臺車，4颱風機、2臺電機減速機，柔性傳動組成。以後的工作中遵守勞動規章制度，確保安全，班前後會上認真學習安全操作規程，紮實自己，使自己做到堅守崗位，並完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦，要及時加水處理，各風機儀器儀表的檢點，勤測量風機溫度。班中認真執行安全規程，對設備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經常不定時對設備、安全防護設施進行檢點，做到及時發現問題，及時彙報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發事故的處理能力，確保崗位無隱患。經過學習這些，範文自己能很好的把工作做好，面對各種突發事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應對，配合好維修工工作。生產過程中一絲不苟每次點巡檢都按照“五確認”進行工作，注意觀察設備運行狀態有何變化。操作中更是嚴格按照操作規程進行操作，燒結工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產，因此必須養成嚴謹的工作習慣，隨時做好工作記錄。

車間、班組都將其作爲頭等大事來搞，安全生產工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯保責任書、各確認制度等。通過這些活動牢固的樹立了安全第一，預防爲，主綜合治理的思想，並且配合車間做好冬夏四防工作，安全環保工作。

學習安全知識、操作技能，今後工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

篇四：2022鋼鐵企業年終工作總結

1、以增產創效爲中心，充分發揮設備潛能。目前120噸轉爐—爐卷軋機生產線雖然已達產創效，但vd爐、副槍、煤氣回收、動態配水、動態軟壓下、卷取軋製、薄規格產品開發、自動剪切和冷矯直機等設備還滿足不了生產和市場形勢的要求；連鑄機斷面寬度和拉速的優勢還未充分發揮出來；軋機因調試原因，作業率指標還未達到設計水平。因此，必須以最快的速度完成遺留設備調試任務，爲開發高級別品種鋼和提高產能提供保障。生產中，積極開發適銷對路的高附加值品種鋼，逐步提高品種鋼訂單的軋成率，減少帶出品、單規格及協議材產品，提高交貨速度；加快切邊產品及10mm以下規格產品生產的調試進度，擴大產品厚度規格範圍；加快寬度在3000mm以上產品的生產調試和市場開發進程，擴大產品寬度覆蓋範圍。進一步加強點檢定修管理，加強設備管理，各車間儘快建立完善tnpm運行機制和考覈制度，早日實現小組自主運行。繼續加強備件管理，既要降低消耗和庫存資金，又要保證設備良好運行，充分發揮設備潛能。

2、繼續進行模型修正和優化，不斷修改操作要點，滿足生產需要。在目前質量水平的基礎上，進一步加強工藝監督、嚴格執行工藝技術操作規程、加大考覈力度，使產品質量能夠穩定在較高的水平。繼續進行管線鋼、低碳貝氏體鋼、以及高強度板等品種鋼試驗工作，保證高附加值品種鋼的早日開發、批量生產。做好船板鋼認證工作，保證高端產品的開發進度，進一步實現品種創效。

3、優化生產工藝，全面降耗增效。在生產逐步順行後，把成本管理的重心下移至班組，進一步加大、加強成本管理力度。加快備件、耐材的國產轉化工作，從源頭降低採購成本。繼續開展對標挖潛工作，放眼國內同行先進指標，學先進、找不足，推動指標再上臺階。加強職工培訓，提高操作技能，推行標準化作業，嚴格工藝過程控制，提高產品質量，降廢減損。工藝上，通過普碳鋼由吹氬站直接上連鑄、提高軋鋼“熱裝比”等措施來降低能源消耗。做好全面預算管理工作，從各資金支出口進行嚴格控制、嚴格把關，全面實現將本增效。

4、抓質量、搶工期，全力確保“二期”工程按期投產。下半年繼續從工程質量、進度等關鍵環節着手，加強與設計、施工、設備製造等各單位之間的協調力度，高質高效處理存在的問題和可能影響工期的因素，及時協調解決施工過程中需要解決的問題。不遺不漏地完成單體設備的招標訂貨工作，結合工程進度，積極準備各種生產用工具、材料和熱試車方案，積極做好熱試投產的準備工作，全力確保工程按期竣工投產。

5、進一步加大職工培訓，滿足生產要求。樹立終身學習理念，大興學習之風，鼓勵職工自我加壓學習，不斷提高職工隊伍整體素質。積極爲“二期”工程儲備人力，根據進度要求，科學調配，做好定崗定員，並安排好“二期”工程人員實習和崗前培訓，儘快完成調試大綱、安裝、操作手冊的翻譯、整理工作，並在職工中進行對口學習，全面開展職工培訓，適時參與現場設備安裝調試，儘快熟悉新的環境和設備，滿足工程投產需要。

6、改變工作作風，提高管理水平，適應現代化企業的管理要求。在原有工作的基礎上，做好各項工作的落實考覈工作。加強和改進工作作風，做到政令暢通，高質高效開展工作。同時，加強各車間、各科室的團結協作，不斷提高默契配合程度，最大限度發揮優勢，形成一個更大更強、能征善戰的堅強集體。日常管理工作中進一步規範化、正規化、上臺階、上水平，同兄弟單位找差距，同類似企業找差距，借鑑先進經驗，形成有特色的第二煉軋廠管理模式，讓一流生產線有一流的管理隊伍，讓一流的職工隊伍產出一流的產品、創出一流的效益。

7、確保安全、保衛、環保零事故。安全是生產和工程建設中的重要工作，安全工作上嚴格落實各級安全責任，特別是加強基層安全管理的落實，發揮黨政工團齊抓共管的優勢。繼續完善安全管理制度，紮實推進職業健康安全/環境管理體系的運行。進一步加大對150噸轉爐—1780mm熱連軋工程施工現場的安全監督管理和治安保衛工作。持續開展職工安全教育，不斷提高職工安全意識。繼續加強二期工程中特種設備安全管理工作，全面確保新的設備、新生產線現場的安全工作。

7、加強精神文明建設，爲各項工作開展提供政治、組織保證和強大的思想動力。加強領導班子和幹部隊伍建設，提高各級管理水平。做好深入細緻的思想工作，調動一切積極因素，爲產能發揮和工程竣工投產創造強大思想動力。加大宣傳工作力度，讓安鋼職工進一步瞭解、熟悉第二煉軋廠。繼續開展好“黨員先鋒崗”和爭創“五好黨支部”等日常活動。進一步加強黨風廉政建設，開展自糾自查和相互監督工作，創造文明、廉潔、節約的良好氛圍。積極參加公司組織的各類活動，並要趕先進、比先進、超先進，保持蓬勃向上的發展動力。

篇五：2022鋼鐵企業年終工作總結

半年來，第二煉軋廠充分發揮各方優勢，全面提升管理水平，統籌安排生產和工程建設，在各相關部室的通力合作下，生產組織水平不斷提高，5月份，快速實現了120噸轉爐—爐卷軋機生產線的全線達產創效。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩步推進。概括起來，主要包括以下幾方面工作：

一、加強管理，嚴格考覈，促進了產能快速發揮。

2014年以來，通過完善三級點檢制度，實行“週二定修制”，大大減少了設備維修時間，逐步扭轉了投產初期事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。爲加強考覈力度，文祕部落先後修訂、完善、細化各項生產管理制度，推行了精細生產管理，樹立“時間就是效益”的理念，對影響生產的單位進行嚴格考覈，逐步理順了各生產環節之間的關係。

半年來，事故影響時間大幅降低，設備作業率不斷提高，促進了產能快速發揮。1-5月份連鑄機作業率達到80。0，比去年12月份提高26個百分點，減少影響時間827。6小時，相對提高產量14萬噸；軋機作業率達到58。3，比去年12月份提高19。9個百分點，減少影響時間660小時，相對提高產量11萬噸。鍊鋼連鑄系統共創出日產紀錄7次，最高日產鑄坯4971噸；軋鋼系統創出日產紀錄5次，最高日產4737噸。鋼坯和鋼材產量大幅攀升，3月份鑄坯產量達到105296噸，鍊鋼連鑄系統率先實現了達產；5月份鑄坯產量達到了120149噸，鋼材產量達到了95013噸，當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元，全線快速實現了達產創效。截至5月份，120噸轉爐—爐卷軋機生產線累計產鋼64。64萬噸、材40。96萬噸。目前，爐卷產品噸材利潤在700元以上，累計實現正邊際貢獻超過2億元。

同時，還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產量，規定每班最低“切割量”和最低“外發量”，提高了“內外消化”能力，同時把外發坯寬度從2。5m改爲1。6m，切割效率提高了50以上，最終實現了4000噸以上的日週轉能力。針對鋼板入庫影響產能發揮這一“瓶頸”問題，通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。目前，通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機生產能力也在不斷提升。年初，針對鐵水不足問題，積極開展“降耗增產”攻關，優化生產組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現有資源。1-5月份鍊鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，比去年12月份降低77。5kg/t鋼，相對增鋼3。5萬噸；轉爐吹損達到6。9，比去年12月份降低3。2個百分點，相對增產1。6萬噸。通過優化訂單、增加每個澆次的爐數、改進中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數達到10。32爐/次，比去年12月份提高3。18爐/次，連拉時間達到8。81小時/次，比去年12月份提高3。44小時/次。軋鋼系統也圍繞軋鋼綜合成材率目標，加強負公差軋製，優化雙定尺坯料，實現全倍尺軋製，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達到了93。68。

三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高。

爲加強技術質量控制，積極開展技術創新和質量攻關，每週進行彙總，每月進行攻關總結，並對比目標、查找原因，制定了一系列管理制度和質量考覈管理辦法，不斷優化和完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，保證了產品質量的穩定。車間通過強力推進標準化作業，把崗薪與質量指標掛鉤，形成了有效的質量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內部質量缺陷，積極採取措施，鑄坯質量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達到了99。68，鋼材合格率達到了99。8，鋼板性能合格率在96以上，25mm以下板材探傷合格率達到了100，鑄坯退廢率不到1。鍊鋼命中率保持到了100，內控成分合格率達到92，中間包溫度合格率達到了93。

四、細化完善管理制度，不斷加強成本控制，各項成本指標大幅降低。

在不斷髮揮產能的同時，通過加大成本管理和控制力度，把成本控制責任細化分解到了車間、工段和個人。元月份實現廠級成本月核算，2月份實現廠級成本日覈算，3月份實現車間級成本日覈算，把鍊鋼系統細化覈算到每爐鋼，把軋鋼系統細化覈算到每塊料，各項成本、支出均處於受控狀態，成本呈現逐月降低的良好勢頭。

3月份以來，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。鍊鋼精煉渣成本通過回收利用，消耗指標降低了2/3；石灰、鋼包耐火材料等消耗指標通過優化渣料結構和競價招標採購，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前，鋼鐵料消耗已

達到1094kg/t鋼，合金料消耗16。5kg/t坯；鋼水收(好範文網wwW。haowoRd。COm)得率也達到了97。64，軋鋼綜合成材率達到了93。68。5月份，全廠實際總成本比預算成本降低了2637萬元，降低率達爲4。38。

另外，還完善了備件動態管理和逐級審查制度，制定了設備啓停、照明等管理規定，通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺不該開的設備”，能源消耗指標大幅下降。

五、發揮技術設備優勢，積極開展新品種開發和認證工作。

在品種安排上，通過以效定產、趨盈避虧，不斷優化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優化訂單，解決了大批量生產與小批量訂單的產銷矛盾，並按產品邊際貢獻大小組織生產，盡力增加高效品種鋼產量。1-5月份，高效品種鋼比例不斷增加，鍊鋼精細a類產品達到86329。78噸，佔17。48；精細b類產品達到101073。24噸，佔21。01；品種鋼比例累計達到了65。29，比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細a類產品達到60773。45噸，佔13。16；精細b類產品達到70558。797噸，佔20。38；品種板比例累計達到65。19，比去年12月份指標提高49個百分點。

半年來，先後冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種；完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發和生產；同時，還開發生產了q460、q420、q390等一系列高強度板，並對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進行了批量生產。目前，已先後成功開發生產了碳素結構鋼、低合金鋼、橋樑鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優質碳素結構鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份，進行了高強度板“提鈮降釩”試驗，從技術工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。爲追求效益最大化，還把產品向薄、厚方向拓展，調試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產品，並開始生產3200mm寬板材，擴大了產品規格範圍，大大提高了產品競爭優勢。

同時，紮實有效地開展了質量貫標工作。目前，一套符合標準要求，能夠反映我廠設備工藝特點的作業文件全部編訂完成，並於4月份通過了二次自審，基本達到了認證審覈水平。鍋爐、壓力容器用鋼生產許可證的認證審查工作也順利通過了國家驗收，目前正在進行船板鋼認證工作。

六、加強設備管理，積極推進遺留設備調試，深入開展技術改造和創新。

半年來，完成了tnpm管理培訓和崗位操作、點檢、維修、潤滑等作業指導書的編寫，通過選定主要區域開展試點，以最快的速度、最高的效率在全廠推行了tnpm管理。積極推進遺留設備調試工作，完成了鐵水脫硫系統調試任務，已達到或超過設計指標；vd爐已經於3月25日熱試成功，目前正在進一步提高利用率；副槍調試正在緊鑼密鼓地進行，預計年底前完成性能測試。軋鋼精整區設備遺留設備也全部安裝完成，大部分設備已調試投運，僅有移動飛剪還在緊張的調試階段。不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了技術改造和創新活動。上報了39項“講、比”活動立項，優秀科技學術論文上報了21篇，科技進步獎上報了13項。同時，在不影響整體裝備水平的前提下，對加料跨2#天車主起升龍門鉤進行整改，有效防止了鋼絲繩脫槽事故；對滾切剪下剪刃加工槽成功改造，解決了卡板問題；對收集臺進行改造，解決了鋼板碰撞收集臺光電管和周圍欄杆問題；對鋼板入庫電磁吊進行改造，提高了鋼板入庫速度；還完成了鍊鋼污泥處理系統、冷牀立柱、圓盤剪溜槽和3#天車小車緩衝器、4部260噸天車端樑防滑板改造任務。

七、夯實基礎管理，創新工作方法，不斷推出新的、切合實際的管理舉措。

第二煉軋廠成立後，迅速完成了機構、崗位和人員設置工作，高效建立和完善了技術、質量、設備、安全、勞資、黨務等多項專業和綜合管理制度，並對八大類、90多個考覈制度進行了彙編，爲各項考覈提供了依據。

半年來，爲提高職工隊伍素質，開展了操作人員職業技能鑑定、青工文化教育、廠校聯合辦班等一系列培訓工作，累計舉辦各類培訓班22個，培訓人員1200人次，培訓率達63。爲加強人才管理，逐步建立了一套人才管理體系，從合格崗位人才到高薪崗位人才，從操作技能人員到專業技術人員，全方位激發了職工的工作積極性。6月份，首屆高薪崗位人才設置工作也開始實施，在生產一線的關鍵崗位設立月津貼高達2014元的獎勵，爲職工搭建了施展才能的舞臺。還通過組織“每週一題”、規程考試、技能大賽、邀請有關廠家技術人員現場講課等形式，爲廣大職工開闢了學知識、長技能的渠道，全面提高職工綜合素質。

4月份，爲更好適應實際需要，對組織機構和幹部隊伍進行了大幅度調整。把機修一車間和機修二車間合併爲機修車間，成立了目前安鋼主體廠中陣容最爲強大的工藝技術監督檢查站和機械設備點檢站，有效整合了工藝技術質量監督檢查和設備維護維修的力量，設備維護能力和故障控制能力顯著提高。同時，成立了“二期”工程的7個專業組，進行了專業分工，明確了各自的職責，爲“二期”工程的順利投產奠定了基礎。截止6月份，全廠在冊職工1913人，其中，有中級專業技術以上人員180人；有技術等級證的職工有1270人，其中，高級技師6人，技師31人，高級工754人，中級工297人；研究生學歷10人、本科276人、大專356人。過硬的職工隊伍，爲各項工作的開展奠定了基礎。

八、統籌安排，合理分工，“二期”工程建設穩步推進。

自150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設序幕拉開以來，圍繞“150噸轉爐連鑄2014年8月份投產，1780mm熱連軋部分2014年3月份投產”這一目標，各專業通過借鑑“一期”工程建設中的好經驗、好方法，統籌安排，合理分工，在保證生產要求的同時，積極參與到了二期工程工藝技術交流、設計資料審查交接、設備招標訂貨、監製和現場施工檢查、驗收等各個環節。

目前，主體設備招標訂貨工作全部完成，一些單體設備和輔助設備的招標訂貨工作正在緊張進行。鍊鋼連鑄區主體廠房鋼結構施工已進入收尾階段，部分廠房開始封頂。連鑄機、電氣室結構、供水管廊和部分離線設備基礎已交付設備安裝。1#、2#加熱爐和粗軋機、精軋機、卷取機等設備基礎正在緊張施工。150噸轉爐完成了現場組焊，20臺天車完成了主體部分安裝，並在緊張調試，一些輔助設備已開始安裝。設備監製、交貨和職工隊伍籌建等各方面工作正在有序推進。

九、完善管理制度，整改薄弱環節，精心構建安全保衛環保“防護網”。

針對120噸轉爐—爐卷軋機生產線長、作業面廣的實際情況，在黨、政、工、團齊抓共管下，積極做好安全教育、管理和宣傳工作。一是組建安全糾察小分隊對全廠範圍內進行巡查，加強對危險源點的監控，保證了安全穩定的生產形勢。二是開展百日安全、安康杯、青安崗、“一法三卡”、消防演練、安全環保月等一系列活動，提高了廣大職工的安全意識和防護能力。三是對職業健康、安全方針、環境方針、安全環保消防目標等進行廣泛動員、宣傳和教育，認真組織各類體系文件的編寫工作，建立健全了第二煉軋廠“雙貫標”管理體系。四是進一步加強職工安全信息雙通道管理和現場監督檢查工作，及時發現並整改現場安全隱患。半年來，全廠共收到職工建議146條，有37條被採納應用；共查出隱患193項，並全部進行了整改，大幅降低了安全事故發生率。五是堅持安全環保長效機制，不斷提高職工安全意識。半年來，對1562名職工進行了安全環保消防教育，完成了136人的兩級安全教育，並於5-6月份對廣大職工進行健康檢查，完善了職業衛生檔案管理工作。六是完成了特種設備監管監察工作，先後完成了120噸轉爐生產線快速燃氣鍋爐、電梯和39部天車的驗收工作，確保了特種設備的安全運行。目前，通過加強工程建設中的安全監督管理力度，並與保衛處、施工單位聯手，組建了現場巡邏隊，確保了設備存放和現場安全保衛工作。

十、精神文明建設有聲有色，爲各項工作開展增強了生機和活力。

半年來，在邊生產、邊建設的情況下，精神文明建設也得到了有聲有色地開展。一是大力夯實思想基礎工作。領導班子積極參加公司組織的各類培訓，並通過例行週二、週五政治學習，不斷提高政治理論素質。二是廠領導對口分工，形成保包網絡，深入開展了“三講”討論實踐活動。在活動中，組織了演講比賽，開展了“牢記宗旨做表率，踐行‘三講’展風采”等一系列活動。三是通過加強和改進機關作風，集中解決了一些實際問題，端正了各崗位人員的工作態度，形成了良好的風氣。四是通過加強企業文化建設，從辦公樓到生產現場、從領導幹部的言行到職工的一舉一動，處處展現出了一個大廠的風範，並逐步營造出了“團結、實幹、嚴謹、文明”的良好氛圍。五是通過高標準的定置管理和高品位的廠區綠化已大大改變了投產初期的廠容廠貌。六是深入開展黨風廉政建設，開展廉政承諾活動，創造了安全、文明、廉潔、勤儉節約的工作環境。七是積極參與和組織各類有益活動，豐富了職工文化生活。在生產任務重、工程建設任務緊的情況下，適時組織了籃球賽、拔河比賽、技術比武、團員志願服務、卡拉ok比賽等有益活動。